大抓经济 大抓产业 大抓项目 | 医药高新区（高港区）省级智能工厂数全市第一

9月7日上午9点，泰州市榕兴医疗用品股份有限公司生产车间内，一片片凡士林医用敷料随传送带鱼贯而出，逐件滑入X光视觉检测设备“视野”，外观瑕疵、封边缺陷甚至内部隐患，悉数显影于数据面板之上。

“医用敷料产线智能化改造后，涂布、成型、检测、包装、热封‘一气呵成’。过去日产8万件，要十多人盯着一条产线，现今只需两人看一块屏，效率提上去了，失误却降了下来。”榕兴医疗运营总监程文涵说。

一花独放不是春。在医药高新区（高港区），像榕兴医疗这样积极“拥抱智造”的企业正加速涌现。截至目前，该区累计获批省级先进级智能工厂84家，占全区规上工业企业比重达16.4%，总量全市第一。仅今年，就有32家企业新入选省级先进级智能工厂名单，再度领跑全市。

亮眼的“成绩单”，不仅是企业主动求变的结果，更是党委政府引导支持的成果。该区党代会报告鲜明提出，要深化智改数转网联，推进中小企业数字化转型试点区建设，加快人工智能技术在制造业融合应用，打造一批先进级、卓越级、领航级智能工厂，高水平赋能新型工业化。

思路决定出路，该区坚持把制造业作为实体经济压舱石，着力构建“1+4+N”现代化产业体系，把智改数转网联作为培育发展新质生产力的核心抓手。近年来，更是升级梯度培育“打法”，不搞“大水漫灌”，而是从关键工位、重要产线精准切入，循序渐进撬动企业效能跃升。

方向有了，路径明了，但不少中小企业仍有“转型焦虑”——不会转、不敢转、怕转亏。为此，该区工业和科技创新局牵头组建专家团队和优质服务商，深入车间一线“把脉问诊”，一企一策开出“良方”，从诊断评估到方案设计全程陪跑，帮企业卸下思想顾虑、放心大胆转。全市省级“人工智能+制造”诊断服务商共11家，该区占据5席。

在这支“陪跑团”专业指导下，榕兴医疗逐步实现系统深度集成，研发、采购、生产、质检、仓储等模块“织”在一起，各环节在一张“数字神经网络”上实时响应、高效运转。改造成效很快显现：产品单产成本下降5%，年节约人工、能耗、物料等综合成本超500万元，订单交付周期从40天压减至30天。

榕兴医疗从核心产线入手打通数据贯通“大动脉”，泰州统实企业有限公司则从最费人力的环节切入，为传统制造企业破解“人工依赖”提供新样本。

“收到任务，开始出发，车辆运行中。”走进泰州统实制盖车间仓库，智能叉车的语音提示此起彼伏，却不见工人身影。多台叉车穿梭于货架之间，精准停靠、叉取、搬运、放下，过程行云流水。

“过去采用‘铁疙瘩’和‘人海战术’，现在拼的是算法、数据和应用场景。”泰州统实公司总厂长姚胜章感慨道。乘着政策东风，企业从包装、仓储工位着手，实施小切口智能化改造：总投资超5亿元的2000多台（套）自动化设备逐步投用，让“手脚”更灵活；设备终端与企业ERP管理系统深度联通，让“大脑”更聪明。生产工序、作业进度、仓储数据等自动采集、实时上报，生产效率提升25%以上。

数据流取代人流，算法替代经验，该区“智改数转网联”愿景加速转变为现实，背后则是贯穿转型全生命周期的政策体系在持续发力：前端，免费专业诊断为企业转型找准切入点、算清投入产出账；中端，小型轻量数字化产品以“小投入”持续撬动“大变化”；后端，机器视觉质检、智能排产调度、工艺参数AI优化等场景密集落地，推动人工智能从“单点应用”走向“系统集成”，让数据成为驱动生产的“新引擎”。

“下一步，我们将以新一轮智改数转网联为抓手，锚定智能化、绿色化、融合化方向，持续放大标杆效应，帮助更多中小企业乘上‘智能’东风，以数实深度融合激活新质生产力，推动产业加速向价值链高端攀升。”该区工业和科技创新局党组书记、局长陆明航说。

编辑：陆楚媛

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审核：戈俊巍