房子也能“打包出海”？靖江造“积木房”敲开北美市场大门

近日中建钢构江苏有限公司全系列模块化房屋获得首个北美订单这批预制完成的“积木房”将以四大独立模块的形式装入集装箱跨洋运输抵达北美项目现场后直接拼装成型交付为符合当地标准的精装住宅产品

9月6日上午发布君走进中建钢构模块化建筑生产基地样板房看到厨卫布局规整、客厅装饰考究与市场上成品精装住宅的标准并无二致

与传统建筑在工地一砖一瓦“盖”出来不同，模块化建筑是“拼装”出来的：工厂把整栋建筑拆解为若干独立空间单元，在车间里即可完成主体结构、内部精装、机电管线布设等80%以上工序；房屋运抵指定地点后，仅需完成模块拼接、水电连通等少量工序即可投入使用，几乎不需要额外大规模施工。

“工厂造房、现场拼装”带来的改变显而易见

“现场‘拼装’阶段不会产生大规模的噪音和建筑垃圾，低碳环保优势突出，恰好适配北美市场对绿色建造的严苛要求。”项目生产负责人李浩介绍，工厂化作业还让绝大多数工序转移到车间内完成，产品质量管控精度大幅提升，工人告别了露天高空作业的恶劣环境。效率优势同样突出，企业此前承接的香港一处18层高层住宅项目，按当地传统建造方式工期需3至5年，采用模块化建造方案后，一年内即完成交付，整体建设周期缩短60%至70%。

除了“硬核”的产品企业“出海”的底气还来自一整套过硬的认证资质

据了解

中建钢构母公司中建科工集团有限公司此前已取得CSA W47.1焊接企业认证、CSA A660钢结构建筑系统制造商认证，近期又成功拿下CSA A277模块化产品认证，成为国内首家集齐加拿大三项核心建筑标准的企业。三项认证覆盖焊接质量、整体建筑系统、模块化产品全流程合规要求。“三项认证就像三把钥匙，现在全部拿到手，意味着我们的产品可以畅通无阻地进入北美市场。”李浩说。完整的合规资质，为企业打开高端海外市场奠定了坚实基础。

获得首个订单后中建钢构加快响应针对北美市场常见的两层高模块化建筑项目团队也做好了技术准备模块与地基之间全部通过高强度螺栓连接整体结构可抵御强台风和高等级地震安全性能符合当地建筑规范

作为我市装配式建筑代表性企业，近年来中建钢构已建成覆盖研发设计、智能制造、现场安装的完整产业体系，练就了工期短、绿色低碳的核心竞争力。立足靖江制造基地，中建钢构还将以首批北美订单为新起点，加速布局海外市场，为全球建筑市场输出可复制、可推广的绿色建造“靖江方案”。