不止机器人!姜堰锻造新质生产力硕果盈枝……
日前
在泰州擎朗智能生产车间
工程师正抓紧调试
组装完成的酒店机器人
确保如期交付
在擎朗智能
这样的智能服务机器人
品类有数十种
已构建起完整的机器人产业生态
擎朗智能生产厂长王雷的话语中洋溢着自豪。作为连续四年入选胡润全球独角兽榜单的机器人企业,擎朗智能将超级智造基地落户姜堰,正是看中了这里制造业门类齐全、产业生态完善等多重优势。 擎朗智能的蓬勃发展 是姜堰以项目建设为抓手 加速培育新质生产力的生动缩影 近年来 姜堰牢牢把握高质量发展主题 紧扣泰州“大海新晨”产业布局 倾力打造“2+2+X”特色产业集群 推动一批科技含量高、带动能力强的 重大项目落地生根、开花结果 项目集聚 产业集群“雁阵”起飞 走进姜堰经济开发区,企业林立、机器轰鸣,创新热潮奔涌。这里汇聚了3000余家企业,初步形成了新能源装备制造、车船轨交部件制造、电子信息智能制造“2+1”特色产业体系。今年4月,姜堰高新区成功跻身省级高新区行列,为区域创新发展再添强劲平台。 在项目招引建设上,姜堰既追求“顶天立地”,也注重“铺天盖地”。总投资106亿元的申跃科技高性能电驱系统项目,实现了姜堰百亿级重大项目的“零的突破”;总投资50亿元的修正药业华东研发制造中心,将打造集研发、孵化、生产于一体的生物科创高地;正帆科技投资15亿元建设超高纯特种气体及化学品输送装备项目,攻克半导体领域“卡脖子”难题,服务中芯国际、华为等头部企业。 一批“小而美”“专而精”的项目同样熠熠生辉。华智光电硅片项目覆盖全系列光伏尺寸,产品效率行业领先;中鑫半导体年产30亿只分立器件,畅销海内外;胜德环保新材料为华为、斯道拉恩索等企业提供绿色包装,年产能达9000万件。 从机器人到半导体,从新能源到生物医药,姜堰的项目布局始终紧扣创新链、产业链、资金链、人才链“四链融合”,推动产业从“单点突破”迈向“集群共进”。 创新驱动 传统产业“老树发新芽” 新质生产力不仅为新兴产业注入动能,也为传统产业插上“智能翅膀”。在江苏泰达纺织的智能纺纱车间,千余台智能化设备在中央系统指令下高速运转,从原料到纱线全程无人值守。这座投资10亿元打造的“黑灯工厂”,用工减少56%,生产效率提升1.4倍,成为全国棉纺织行业智慧转型的标杆。 “传统产业不是‘夕阳产业’,装上‘智能引擎’就能焕发新生。”泰达纺织智慧工厂厂长黄智鹏说。如今,企业正深化数字孪生技术应用,研发绿色纤维材料,带动产业链协同升级。 在太平洋精锻,新能源汽车轻量化关键零部件项目入选省重大项目,企业市场占有率国内第一、全球第二;华粹智能装备有限公司作为姜堰与哈工大共建的创新平台,成功攻克一系列“卡脖子”技术,其自主研发的纳米级超精密单点金刚石车床国产化率超90%,填补了国内超精密工业母机领域空白,实现了关键装备的自主可控。从“制造”到“智造”,从“跟跑”到“领跑”,姜堰的传统产业与高端装备领域正通过技术创新、数字赋能,不断迈向价值链高端。 生态赋能 “沃土计划”滋养企业成长 项目“引进来”,更要“留得住”“长得好”。姜堰深谙此道,持续擦亮“来姜堰·赢将来”营商环境品牌,连续五年将“新春第一会”聚焦营商环境优化,迭代推出《优化营商环境4.0版》。 擎朗智能建设期间,用电设施不符生产需求,开发区联合供电等部门现场办公,7天解决难题;全省率先建成的“项目管家”平台,对13个部门、280余项审批流程进行再造,推动项目投产周期平均缩短76天;2200多名服务专员“一对一”挂联企业,构建“企业提诉求、部门解难题、企业评效果”的闭环机制。 人才是创新的根基。姜堰迭代升级人才政策,全年新入选国家级人才计划30人,创历年新高。李德仁、陈学东、缪昌文等姜堰籍院士回乡助力,引进低空经济、人形机器人、新型储能等前沿项目。今年以来新签约亿元以上项目60%由在外能人直接投资或引荐。
从擎朗机器人的灵活身影
到智能工厂的无人车间
从超精密装备的国产突破
到新能源电驱的集群崛起
……
当下的姜堰
处处涌动着项目建设的热潮
与创新突破的活力
姜堰将围绕装备制造、新兴产业等重点板块,进一步优化政务、服务、法治生态,让更多企业在这片热土上“落得快、长得好、走得远”,以更坚实的新质生产力,奋力冲刺高质量发展新目标。
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