姜堰｜推智改数转网联促产业提质向新

姜堰区聚焦“智改数转网联”，以政策扶持、服务保障、梯度培育为抓手，赋能产业向更高水平迈进，推动工业经济高质量发展。

差速器齿轮是汽车零部件，出厂前的检测非常重要。判断差速器齿轮是否合格，主要看外观平整度及规格大小，过去都是通过人工目视和测量。今年，江苏太平洋精锻科技股份有限公司购置了齿轮视觉自动检测设备，工作人员只需要提前设定好程序，机器可自动完成检测，效率和质量提升明显。“以前，七个人完成检测，现在只需要一个人，机器的误检率为零，班产也从4000件提升到5000件。”企业质量控制科科长助理夏宇说。

太平洋精锻主营差速器齿轮，是国内最大的供应商。近年来，企业累计投入超过亿元，把人工智能、数字孪生等新技术应用到工厂建设、研发设计、生产作业等方面。今年9月，太平洋精锻“AI+数智融合新能源汽车精锻锥齿轮智能工厂”成功入选国家工信部卓越级智能工厂项目，是姜堰区首家获此殊荣的企业。企业副总经理赵红军说：“已完成行业领先的智能制造典型场景26项，智能制造成熟度自评估四级，评定为两化融合贯标3A，实现研发周期减少21.53%、生产效率提升27.59%、不良品率下降33.33%、碳排放减少26.58%。”

智能化改造、数字化转型、网络化联接是企业发展提质增效的重要手段，也是工业经济向绿向新的关键之举。今年以来，姜堰区实施新一轮“智改数转网联”三年行动计划，在区级惠企政策中制定专项措施，降低企业转型成本，对信息化软件投入和开展智能制造能力成熟度评估等予以奖励。同时，组建业务骨干团队，提供技术咨询、申报辅导等服务，帮助企业完善改造路径。

今年前三季度，当地已培育省先进级智能工厂21家。像在泰州樱田农机制造有限公司，一张小小的条形码在生产中就发挥着巨大作用。生产线上，单个产品安装了什么部件，还缺少哪些工序，只要用手机扫一扫上面的条形码，相关信息一目了然。

当前，国内农机市场需求趋于饱和，拥有个性化产品才能在竞争中致胜。这不仅考验技术，更依赖科学管理。樱田农机打造了基于自动化产线的可定制农机智造工厂，把前后端的生产资料上网上云，让要素资源配置更合理、利用更充分。该项目获评2025年省先进级智能工厂。“通过系统查询，库存量、下发订单量，每个部件的管控，每个流程都很清晰。在整个行业下滑30%的情况下，我们的销售额度同比增长有望突破15%。”泰州樱田农机制造有限公司总经理曹冬林说。