兴化：标准赋能“戴南制造”

标准是全球产业互通、市场竞争的通用技术语言，掌握标准制定主导权，就是握住细分赛道的核心话语权。在兴化市戴南镇，一场从“卖原料”到“定标准”的产业变革正在发生。

走进戴南镇兴达钢帘线股份有限公司智能生产车间，巨型卷筒飞旋，比发丝还细的高强度钢丝在自动化产线上高速牵引，现场几乎听不到刺耳的噪音。车间技术员指着正在运转的生产线告诉记者：“这些钢丝的每一项参数，都是用我们参与制定的国际标准设定的。”这里生产的不仅是高端金属材料，更是一套套代表中国制造水准、走向全球的技术规范。

然而，这家如今站上国际标准制定主场的企业，四十年前脱胎于一个仅有数名工人的螺丝加工作坊。1982年，戴南首家民营企业文福标准件厂依靠简易仪表车床起家。此后数十年，市场主体遍地开花，大批戴南人奔赴全国乃至海外，建起废旧不锈钢回收、粗加工、线下外销的流通网络，产业体量持续壮大。

体量扩大的另一面，是模式的固化。产业长期卡在原材料初级加工环节，靠吨位走量、低价竞争，中频炉落后工艺带来的环保问题日益突出，“大而不强”的瓶颈横亘眼前。

阵痛之下，戴南镇开启了一场“破立并举”的转型革新。破，是全域关停中频炉落后产能，彻底摆脱低端路径依赖；立，是出台专项扶持政策，引导企业加大研发投入、深耕技术创新，推动产业从“拼规模、拼价格”的低端内卷，转向“拼技术、拼品质、拼标准”的高质量赛道。“项目评估、招商引资全过程对标先进标准，符合标准的优质项目要素倾斜保障，达不到门槛的低端项目一律不予落地。”戴南镇副镇长姜兆荣说，“政府设门槛，企业闯关隘，标准成为戴南转型最硬的底气。”

兴达公司正是这一路径的先行者。1994年进军钢帘线行业，凭借技术攻关打破国外垄断，2000年成为全国钢帘线龙头。长期积累的技术底气，让企业在2018年ISO年会上首次提出胶管钢丝国际标准提案。历时四年攻坚，2022年，ISO 23717:2022《钢丝及其制品——橡胶软管增强用钢丝》获全球成员国全票通过并正式发布。200余项自主专利嵌入标准条文，产品由此直通全球顶级供应链——兴达用事实表明，谁掌握了标准，谁就掌握了市场准入的钥匙。

标准制定权并非凭空而来，而是根植于持续的技术创新。正是多年的研发深耕，让戴南龙头企业具备了牵头制修订各级标准的硬实力，由此形成“技术研发—专利沉淀—标准转化”的良性闭环。

在不锈钢丝绳领域，江苏亚盛金属制品作为国家专精特新“小巨人”企业，手握85项授权专利、36项发明专利，担任国家标准《GB/T 9944-2025不锈钢丝绳》第一起草单位，深度参与国际标准ISO 3444:2023制定。“标准划定行业准入门槛，手握标准制定权，就拿到了全球头部企业的合作入场券。”企业负责人说。

在特种合金材料领域，江苏申源集团作为全球最大的内燃机气阀钢生产企业，坚持“技术专利化、专利标准化”发展路径，在气阀钢、电热合金、特种焊材等高端特种合金领域累计授权专利超160项，主导编制20余项国家、行业标准，核心气阀钢产品全球市占率超35%，实现关键材料进口替代。

江苏星火特钢深耕国防军工、航空航天、海洋能源等高端特种合金领域，主导及参与制修订1项国际标准、6项国家标准、6项冶金行业标准，破解多项“卡脖子”技术。

从金属新材料到精细化工、医用新材料，如今标准意识已渗透戴南各产业赛道。

标准的意义，远不止于单个企业的市场突破。当龙头企业制定的先进标准上升为全行业准入门槛，低水平重复建设和同质化价格内耗便失去生存空间，产业竞争由此从“铺摊子扩规模”转向“上台阶提效益”，产品附加值跃升数十倍乃至上百倍。标准由此成为区域产业治理的精准抓手：向上拉高行业底线，向下淘汰落后产能，同时为优质产能腾挪出资源和空间。

2025年，戴南镇交出一份硬核成绩单：规上工业开票453.1亿元，同比增长12.6%；规上工业产值508.8亿元，同比增长11.1%。这组数字背后，是一条环环相扣的进阶路径：以困境倒逼转型，以转型催生创新，以创新支撑标准，以标准重塑产业，全力打造千亿级金属新材料产业集群，让“戴南标准”成为传统制造业转型升级、县域实体经济高质量发展的鲜明注脚。