央广网｜泰州：智改数转 老产业跑出新速度

近日，记者走进泰州，探寻当地传统产业破局升级的实践路径。在长三角制造业高质量发展的浪潮中，泰州正通过全域推进智能化改造、数字化转型，让一批老牌企业焕发新生。

传统钢帘线生产能耗高、劳动强度大、人员密集、自动化程度低，难以实现质的突破。江苏兴达钢帘线股份有限公司（以下简称“兴达钢帘线”）曾一度面临发展瓶颈，急需走上转型之路。

姚海东是兴达钢帘线技术中心部长，已入职20年，亲历了企业的智造升级。在他的记忆里，早年的兴达还是典型的传统生产模式。彼时，企业产能仅为30万至50万吨。车间内随处可见工人们忙碌的身影：手工操作多、效率低，质量管控全靠人工经验——这是过去的真实写照。

随着智能制造浪潮席卷而来，兴达钢帘线坚定推进数智化转型。如今，企业已实现生产全流程自动化贯通，跨厂区、跨环节的无人化转运全面落地；智慧云平台与数字孪生系统实时联动，自研AI“兴达问数”及APP为全员提供数据入口。全流程智能化实现人、机、物、料的深度关联，达成实时监控与指挥，大幅降低劳动强度与运行成本。如今产能已稳步提升至160万吨。

兴达钢帘线生产监控平台（央广网记者 顾炀威 摄）

对一线工人而言，智能制造带来的不仅是效率跃升，更是劳动模式的彻底转变。昔日繁重的体力操作、重复枯燥的巡检作业大幅减少，工人从“体力劳动者”转变为“智能设备管理者”，劳动强度显著降低，工作幸福感持续提升。车间里，曾经嘈杂拥挤的景象不复存在，取而代之的是井然有序的智能生产图景——数据流动替代人工奔波，科技温度融入制造细节。

机器有序运转，丝线精准成型。兴达钢帘线生产车间的每一次迭代升级，都是泰州传统制造业智能化改造的缩影。截至2025年，泰州已拥有191个先进级智能工厂、3个卓越级智能工厂、18个省级工业互联网平台。泰州在一家又一家企业的蜕变中，走出了属于传统产业的突围之路。