“靖江智造”加速扬帆出海

近日，地处靖江市的中建钢构江苏有限公司内，数十名技术工人正围着一组庞然大物忙碌——这是即将发运塞尔维亚国家足球场项目的屋盖构件，正进行出厂前的实体预拼装。

“这批屋盖构件外围由44根压环梁组成，每根长16.3米、宽2米、高2.3米，单根重量约40吨，相当于30辆普通家用轿车的总重。”该公司生产部经理陈功介绍，塞尔维亚国家足球场项目是中建钢构首个海外“设计+制造+安装”一体化足球场工程，标志着中国钢结构企业在欧洲高端体育场馆建设领域迈出关键一步。

在塞尔维亚国家足球场项目中，中建钢构展现了其技术实力与国际化标准，依托自主研发的BIM数字化平台，实现设计、工艺、生产全流程无缝衔接。技术团队针对欧标材料认证、复杂节点精度控制等难点，创新性地采用智能化生产线和严格质检体系，确保构件质量达到欧洲最高标准。这种将中国智能制造与欧洲严苛标准相结合的模式，正是中建钢构在海外高端市场持续斩获标杆项目的核心竞争力。

“接下来，我们会继续打好‘技术创新+智能制造’的组合拳，不仅要让‘中国钢结构’站稳欧洲市场，更要让它成为全球认可的‘中国名片’。” 陈功的话语里，满是对“靖江智造”走向世界的自信与自豪。

作为以实体经济为根、制造业为魂的城市，靖江的工业基因早已融入城市血脉。近年来，面对全球产业竞争格局的深刻变革，靖江始终锚定高端化、智能化、国际化方向，通过政策扶持、平台搭建、技术攻关，推动本土制造业从“跟跑”向“并跑”“领跑”跨越，向全球价值链上游稳步攀升。一批手握核心技术，坚守过硬品质的企业正带着“靖江智造”的名片，在国际舞台上崭露头角、加速奔跑。

与中建钢构相隔不远的江苏格兰环境科技有限公司生产车间里，同样一片繁忙景象：工人们正开足马力，加紧生产，将组装好的空冷器逐一打包，这些设备将分别发往伊拉克和吉尔吉斯斯坦。

让格兰环境在国际市场站稳脚跟的，是其自主研发的“王牌”——翅片管。该公司董事长张卫宏介绍，他们生产的空冷器的核心部件——翅片管是用企业自主研发的设备生产的，传热效率远超传统产品，比挤压翅片、嵌入翅片的热效率高出20%至30%，“目前在国内，能通过高频焊接技术造出这种翅片管的企业，我们是独家。”正是这一核心技术优势，让格兰环境在国际竞争中掌握了主动权。

今年1至9月，企业完成产值2亿元，其中外贸出口同比增长超300%，在手订单排至2027年。

两家企业的“出海故事”，正是靖江制造业活力迸发的生动缩影。这里早已构建起涵盖船舶修造、汽车零部件、高端装备、新材料等14个工业门类、聚集6500多家制造业企业的完善产业体系，门类齐全、基础扎实的产业土壤，为企业创新发展、走向全球提供了充足养分。

如今，随着“一带一路”建设的深入推进，越来越多的靖江企业正带着核心技术、过硬品质，在国际舞台上崭露头角。从欧洲的体育场馆到中亚的工业园区，“靖江制造”的印记越来越多，“靖江智造”的名片也越来越亮。这座从制造业起步、以实体经济见长的城市，正以更强劲的势头，推动本土企业扬帆出海，在全球产业链、供应链中占据更重要的位置。