7人变1人，误检为零！看姜堰传统制造业的“数智”飞跃

今年以来姜堰聚焦“智改数转网联”以政策扶持、服务保障梯度培育为抓手赋能产业向更高水平迈进推动工业经济高质量发展

差速器齿轮是汽车零部件，出厂前的检测非常重要。判断差速器齿轮是否合格，主要看外观平整度及规格大小，过去都是通过人工目视和测量。今年，江苏太平洋精锻科技股份有限公司购置了齿轮视觉自动检测设备，工作人员只需要提前设定好程序，机器可自动完成检测，效率和质量提升明显。“以前，七个人完成检测，现在只需要一个人，机器的误检率为零，班产也从4000件提升到5000件。”企业质量控制科科长助理夏宇说。

太平洋精锻主营差速器齿轮，是国内最大的供应商。近年来，企业累计投入超过亿元，把人工智能、数字孪生等新技术应用到工厂建设、研发设计、生产作业等方面。今年9月，太平洋精锻“AI+数智融合新能源汽车精锻锥齿轮智能工厂”成功入选国家工信部卓越级智能工厂项目，是姜堰区首家获此殊荣的企业。

企业副总经理赵红军说：“已完成行业领先的智能制造典型场景26项，智能制造成熟度自评估四级，评定为两化融合贯标3A，实现研发周期减少21.53%、生产效率提升27.59%、不良品率下降33.33%、碳排放减少26.58%。”

智能化改造

数字化转型

网络化联接是企业发展

提质增效的重要手段

也是工业经济

向绿向新的关键之举

今年以来，姜堰实施新一轮“智改数转网联”三年行动计划，在区级惠企政策中制定专项措施，降低企业转型成本，对信息化软件投入和开展智能制造能力成熟度评估等予以奖励。同时，组建业务骨干团队，提供技术咨询、申报辅导等服务，帮助企业完善改造路径。

今年前三季度

姜堰已培育

省先进级智能工厂21家

像在泰州樱田农机制造有限公司

一张小小的条形码

在生产中就发挥着巨大作用

生产线上

单个产品安装了什么部件

还缺少哪些工序

只要用手机扫一扫上面的条形码

相关信息一目了然

当前，国内农机市场需求趋于饱和，拥有个性化产品才能在竞争中致胜。这不仅考验技术，更依赖科学管理。樱田农机打造了基于自动化产线的可定制农机智造工厂，把前后端的生产资料上网上云，让要素资源配置更合理、利用更充分。该项目获评2025年省先进级智能工厂。

“通过系统查询，库存量、下发订单量，每个部件的管控，每个流程都很清晰。在整个行业下滑30%的情况下，我们的销售额度同比增长有望突破15%。”泰州樱田农机制造有限公司总经理曹冬林说。

在技术提升方面，樱田农机还增设机械臂操作工位，承担了企业90%的焊接工作，效率提高了1.5倍。

未来

姜堰将加快构建

智能工厂梯度培育体系

分层分类推动各级智能工厂建设

持续以智能化改造

数字化转型、网络化联接赋能企业

推动产业向更高水平迈进