【创富泰州】 张培基创客团队的“中国造”

2016年3月，来自山东烟台的张培基在泰兴市城东工业园内，租用一座车间进行永磁驱动设备的试生产。近期，张培基正在园区筹备注册成立自己的生产企业。

2012年，张培基与两位志同道合者制造出国内首台永磁调速器，彻底打破国外垄断。

“最近国内都在倡导‘大国工匠’脚踏实地、不断探索和勇于创新的精神，这是实现‘中国制造’的精神，我将秉承这一精神，致力做一名永磁‘工匠’。”张培基说。

在“磁”吸引下，担任永磁设备售后“磁”有着神奇的魔力

上世纪90年代，还在上小学的张培基，在一堂自然课上，老师演示的简易“特斯拉圈”，让他第一次见识到了“磁”的魔力：一个小金属环放在电池的正负极上就神奇地转起来。电池在，磁就在，转动就在，这一切太神奇了。

带着对“磁”世界的向往，张培基在报考大学时，毫不犹豫地选择了中国海洋大学的机械设计和自动化专业。

2008年，张培基进入一家专门进口永磁驱动设备的贸易公司，担任技术售后。“我要看看永磁设备到底长什么模样，为什么我们中国就造不了。”

当年8月，张培基第一次为客户安装永磁驱动设备：电机的一端接上一盘导体，风机的一端接上一盘永磁，两者之间就像联轴器但没有任何机械接触，电机启动后风机竟‘无厘头’地也跟着转起来了！更有意思的是随着导体与磁铁间的间隙减小，风机的转速不断增加……“在风机的转动中，我仿佛又回到小时候，看到了磁的存在。我一定要制造出中国自己的永磁驱动设备。”张培基暗暗下决心。

售后问题引思考，组建专业研发团队在长期的售后服务过程中，张培基不仅掌握了永磁驱动设备的技术要领，而且发现了设备很多值得改进的地方。

“在国外，永磁驱动设备最先应用于军工方面，改作民用后，由于风机、电机型号以及应用的环境不同，售后问题层出不穷。”张培基说。

2009年至2010年，随着环保节能概念深入人心，山东一些化工企业开始引进永磁驱动设备，然而设备在安装运行半年后，摩擦、碰撞乃至烧毁设备的问题不断涌现。

那段时间，作为售后的张培基一直在各大企业间疲于奔命。2010年，在所在贸易公司的支持下，张培基和其他两名售后技术人员，组建了一支专门研发永磁驱动设备的创客团队，这也是当时国内最早的研发团队。

研发由仿到制，实现永磁设备中国造

最初，由于思维定势，张培基和他的团队在研发时着重于主体结构仿制、细节优化方面。

半年后，第一台仿制改进的永磁驱动产品诞生，并在一家化工企业免费试用。企业试用过后反馈说，除了性能更可靠、节能效果更明显外，该产品和进口产品没有什么本质区别，工人检修安装依旧特别困难，部分风机上不能直接使用。

对此，张培基意识到，一味的仿制根本解决不了实际问题，必须要创新。

由仿到创，并非易事。张培基团队自筹资金300多万元，租用了一间60多平方米的小车间，开启了创新之路。为了节约成本，他专门到各类机械厂，购买废旧的设备，根据需要拆装零件，小小的车间堆满了各式机械零件和实验设备，这一干就是两年，两年间张培基及其团队仅方案就做了整整22套，试验产品达到37套。

“那段时间，我们解决了三个最关键的制约问题。”张培基说，一是将永磁驱动设备的盘式结构颠覆性地改成了筒式结构，这样一来，永磁设备更便于安装进电机、风机，重量也减少了四分之一；二是检修更简便，再也不需要像以前那样拆除五六个轴承，只需要拆除一两个轴承，一个工作日就能完成；三是适用范围更广，筒式永磁驱动设备采用嵌入式安装模式，适合更多风机、电机。

从2013年下半年开始，张培基正式在全国范围内推广产品，目前，大唐电力、华能集团、中石油、陕西铜陵矿业等30多家集团企业已向张培基下了产品订单。

张培基预测，2017年，他的企业永磁调速器和耦合器产量有望突破千台，产值达到5000多万元。

来源： 泰州日报

编辑：岑丹

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