现场|滚装上船!大国重器在靖江高效出海
11月21日下午,中铁建大桥局靖江重工重件码头首次采取滚装上船方式,助力两件超大型化工设备“登”上驳船。

在码头上,随着两套全方向回转重型液压平板车缓缓驶上大船,两件“钢铁巨无霸”顺利完成装船任务。此次发运的“钢铁巨无霸”,是为浙江某石化工程制造的“大国重器”环己烯分离塔与精制塔,共520吨,其中最大单件长度达100米,重达380吨。由于体积大、重心高,为确保装船顺利安全,两套超大型化工设备项目采取“拼装+运输”打包进行,在场地内完成拼装和涂装,再通过船运经长江出海,可避免陆运风险,减少运输费用。
中铁建大桥局靖江重工内港池总承包部副经理丛冰峰说:“我们精准制定了装船作业方案,提前观察潮水位情况,结合潮汐、船舶吃水等实际情况,确定最佳装船时间。提前用钢板铺设完成滚装引道,装船作业中,搭配全程货物位移监控技术,确保‘零偏差’顺利完成装船,平稳驶入长江黄金水道。”

该重建码头依托靖江重工“前港后厂”的资源优势,打破码头单纯航运的传统模式,创新开辟了“制造+航运”运营新模式。依靠临近码头的宽阔制造场地,配备了室内拼装生产线、室外拼装生产线和涂装房等硬件设备,拥有1000吨级门式起重机,可为千吨以内重件提供吊装上船服务,3000吨以下或大型特殊重件可滚装上船。
记者:张涛
编辑:曹佳蓉
责编:阚月萍
审核:戈俊巍
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